Unsere Abteilung für Messtechnik

Mit Sitz in unserem Produktionswerk in Botevgrad, Bulgarien, ist unsere Messtechnikabteilung dafür verantwortlich, die Genauigkeit, Wiederholbarkeit, Rückverfolgbarkeit und Zuverlässigkeit aller Mess ungen sicherzustellen , die bei der Konstruktion, Validierung, Fertigung und Qualifizierung von Thermodrucksystemen und -mechanismen zum Einsatz kommen. Die Abteilung schafft die messtechnische Grundlage, die Prozessfähigkeit, Produktkonformität, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und eine kontinuierliche Verbesserung über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg ermöglicht.

1. Steuerung und Rückverfolgbarkeit des Messsystems

Das Messtechnikteam richtet ein kontrolliertes Messsystem ein und sorgt für dessen Aufrechterhaltung, einschließlich:

  • Kalibrierung und Eichung aller Prüf-, Test- und Messgeräte.
  • Rückverfolgbarkeit auf nationale oder internationale Normen.
  • Kalibrierungsintervalle, Statuskennzeichnung und Rückrufsysteme.
  • Bewertung und Dokumentation der Messunsicherheit.
  • Kontrolle von Abweichungen von den Toleranzwerten und Folgenanalyse.

2. Messsystemanalyse (MSA)

Die Abteilung stellt sicher, dass die Messsysteme zweckmäßig sind, darunter:

  • Messmittel-R&R (Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit).
  • Analyse von Offset, Linearität und Stabilität.
  • Festlegung der Akzeptanzkriterien für kritische Messungen.
  • Genehmigung und Freigabe von Messverfahren vor dem Einsatz in der Produktion.

Besonderes Augenmerk wird auf qualitätskritische (CTQ) Merkmale gelegt, wie zum Beispiel:

  • Rundlaufabweichung und Härte der Druckwalze.
  • Abstand zwischen Druckplatte und Druckkopf sowie Druckverteilung.

3. Unterstützung bei der Produkt- und Prozessmessung

Die Messtechnik unterstützt die Technik und Fertigung durch:

  • Maß-, optische, elektrische und Oberflächenmessungen.
  • Support der Erstmusterprüfung (FAI) und bei PPAP-Aktivitäten.
  • Entwicklung von Prüfverfahren für neue Konstruktionen und Verfahren.
  • Zusammenhang zwischen Labormessungen und Produktionskontrolle.
  • Festlegung von Prüfplänen und Probenahmestrategien.

4. Fortschrittliche Messtechnologien

Die Abteilung baut Fachkompetenz im Bereich fortschrittlicher Messtechniken auf und pflegt diese, darunter:

  • Optische und bildverarbeitungsbasierte Messsysteme.
  • Messung der Oberflächenrauheit und des Verschleißes.
  • Messung thermischer und elektrischer Parameter.
  • Berührungslose und Inline-Messlösungen.

Diese Funktionen sind für die Validierung von Drucktreibern und Heizelementfeldern mit hoher Dichte von entscheidender Bedeutung.

5. Support der Designverifizierung und -validierung

Die Messtechnik gewährleistet die Messintegrität für:

  • Design-Verifikationsprüfung (DVT).
  • Produktvalidierung und Lebensdauertests.
  • Zuverlässigkeits- und Verschleißuntersuchungen.
  • Messungen im Rahmen von Umwelt- und Belastungstests.
  • Datenintegrität und Rückverfolgbarkeit der Ergebnisse für die technische Dokumentation.
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6. Steuerung des Fertigungsprozesses und Einführung der statistischen Prozesskontrolle (SPC)

Die Abteilung für Messtechnik ermöglicht eine effektive Prozesssteuerung durch:

  • Festlegung von Messverfahren für die Einführung der statistischen Prozesskontrolle (SPC).
  • Unterstützung von Cp/Cpk-Studien durch validierte Daten.
  • Gewährleistung der Messwiederholbarkeit in Produktionsumgebungen.
  • Überprüfung der Messverfahren in der Fertigung.
  • Unterstützung der Ursachenanalyse durch zuverlässige Daten.

7. Unterstützung bei Abweichungen, Risiken und Änderungen

Die Messtechnik unterstützt das Qualitätsrisikomanagement durch:

  • Bewertung der Auswirkungen bei nicht konformen Produkten.
  • Support Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen (CAPA).
  • Auswertung von Messwertänderungen während der ECOs.
  • Risikobewertung neuer Messgeräte oder -verfahren.

8. Unterstützung in den Bereichen Umwelt und Nachhaltigkeit

Gegebenenfalls unterstützt die Messtechnik Umweltziele durch:

  • Erfassung von Parametern zu Energieverbrauch, Materialverbrauch und Abfallaufkommen.
  • Prüfung von Umweltüberwachungsgeräten.
  • Datenintegrität für Umweltberichterstattung und Verbesserungsprogramme.

9. Kompetenz, Weiterbildung und kontinuierliche Verbesserung

Die Abteilung gewährleistet:

  • Kompetenzorientierte Schulungen für Messtechniker.
  • Qualifizierung von Bedienpersonal für Messgeräte.
  • Vereinheitlichung der Messverfahren.
  • Kontinuierliche Verbesserung von Genauigkeit, Effizienz und Automatisierung.

Ein zuverlässiger Partner für Präzisionsmessungen und Qualitätskontrolle

Unsere Stärken

  • Fortschrittliche Messtechnologien und Fachkompetenz
  • Support Konstruktion, Validierung und Produktion
  • Hohe Datenintegrität und Analyse
  • Vollständige Rückverfolgbarkeit und Einhaltung der Vorschriften

Ihre Vorteile

  • Geringere Schwankungen und weniger Mängel
  • Verbesserte Prozessfähigkeit und Produktkonsistenz
  • Hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit bei der Produktleistung
  • Vertrauen in Messdaten und Validierungsergebnisse



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