Notre service de la chaîne d'approvisionnement
Située à notre usine de fabrication de Botevgrad, en Bulgarie, notre département de la chaîne d'approvisionnement au sein d'APS est chargé de la planification, de l'approvisionnement, des achats, de la logistique et de la gestion des stocks des matériaux et composants nécessaires aux systèmes et mécanismes d'impression thermique. Le département garantit la continuité de l'approvisionnement, le respect des normes de qualité, la rentabilité, la traçabilité et la conformité réglementaire tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
1. Gouvernance de la chaîne d'approvisionnement et intégration du système de gestion de la qualité
La chaîne d'approvisionnement s'inscrit dans le cadre du système de gestion intégré d'APS, qui comprend notamment :
- Processus et contrôles documentés de la chaîne d'approvisionnement.
- Planification fondée sur les risques et gestion du changement de fournisseur.
- Traçabilité des lots et conservation des documents.
- Conformité aux exigences des clients, aux exigences réglementaires et aux exigences internes.
- Support les audits internes et externes.
2. Approvisionnement stratégique et sélection des fournisseurs
Le service gère la stratégie et la sélection des fournisseurs, notamment :
- Identification, évaluation et agrément des fournisseurs.
- Transfert des exigences techniques et de qualité.
- Gestion des contrats et des tarifs.
- Stratégies de double approvisionnement et atténuation des risques.
- Gestion du cycle de vie et de l'obsolescence.
Les catégories de fournitures essentielles comprennent les têtes d'impression thermiques, les circuits imprimés, les moteurs, les rouleaux d'impression, les matières plastiques, les revêtements et les composants électroniques.
3. Gestion de la qualité et des performances des fournisseurs
En collaboration avec le service qualité, la chaîne d'approvisionnement veille à ce que :
- Suivi des performances des fournisseurs (qualité, délais de livraison, coûts).
- Respect des délais de livraison et suivi PPM.
- Coordination des mesures correctives des fournisseurs (SCAR).
- Accompagnement et suivi des audits fournisseurs.
- Mise en œuvre maîtrisée des changements de fournisseurs.
4. Planification, prévisions et gestion des stocks
Le service garantit la disponibilité des matériaux tout en gérant les stocks grâce à :
- Prévision de la demande et planification des capacités.
- Exécution du MRP et gestion des commandes.
- Définition du stock de sécurité et de la stratégie de marge de sécurité.
- Exactitude des stocks et inventaire tournant.
- Optimisation des délais de livraison et des niveaux de service.
5. Logistique des entrées et gestion des stocks
La chaîne d'approvisionnement gère les flux de matières entrantes, notamment :
- Planification des transports et coordination des prestataires logistiques.
- Réception, identification et tri des matériaux.
- Traçabilité au niveau des lots et contrôle de la documentation.
- Traitement des matériaux non conformes ou suspects.
- Coordination avec les équipes chargées du contrôle et de l'entreposage.
6. Gestion du changement, des risques et de la continuité des activités
Le département gère les risques liés à l'approvisionnement par les moyens suivants :
- Procédures de notification et d'approbation en cas de changement de fournisseur.
- Évaluations des risques pour les nouveaux fournisseurs ou les fournisseurs de remplacement.
- Planification de la continuité des activités et de la reprise après sinistre.
- Suivi des risques géopolitiques, environnementaux et de marché.
- Planification de la gestion des escalades et des mesures d'atténuation en cas de perturbations de l'approvisionnement.
7. Environnement et chaîne d'approvisionnement durable
La chaîne d'approvisionnement contribue à la réalisation des objectifs environnementaux en :
- Conformité environnementale des fournisseurs et suivi.
- Promotion d'un approvisionnement respectueux de l'environnement.
- Optimisation des emballages et réduction des déchets.
- Efficacité des transports et sensibilisation aux émissions.
- Support initiatives en matière de reporting environnemental et d'amélioration.
8. Intégrité des données, systèmes et amélioration continue
Le département garantit l'excellence opérationnelle grâce à :
- Des données ERP et de la chaîne logistique précises et maîtrisées.
- Suivi des indicateurs clés de performance (KPI) et rapports sur les performances.
- Amélioration continue grâce aux méthodologies Lean et PDCA.
- Formation et développement des compétences.
- Collaboration interfonctionnelle avec les services d'ingénierie, de qualité et de production.
Découvrez les autres services de notre usine de fabrication à Botevgrad, en Bulgarie



QUALITÉ
La qualité, la conformité et l'excellence opérationnelle sont garanties à chaque étape de la production et de la chaîne d'approvisionnement.

LOGISTIQUE
Un stockage sécurisé, une manutention précise et des flux de livraison fiables dans le cadre d'opérations logistiques à l'échelle mondiale.
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