Protegendo a qualidade em cada etapa: uma conversa com nosso gerente de qualidade
Na APS – Advanced Printing Systems, o Departamento de Qualidade desempenha um papel fundamental para garantir que todas as impressoras térmicas atendam aos mais altos padrões de confiabilidade, desempenho e conformidade. Desde a inspeção dos componentes recebidos até a validação dos produtos acabados, passando pela promoção da melhoria contínua, a equipe atua em todo o processo de fabricação para garantir a qualidade de cada produto.
Conversamos comGeorgi Kolev, gerente de qualidade, sobre as responsabilidades do departamento, os desafios de manter padrões de qualidade de nível mundial e a cultura de colaboração e melhoria contínua que ajuda a APS a oferecer soluções confiáveis a clientes em todo o mundo.
O que mais me enche de orgulho é o empenho que vejo todos os dias nas equipes de Qualidade, Engenharia e Produção. Juntos, superamos desafios técnicos complexos, e as soluções que desenvolvemos e validamos acabam chegando aos clientes em todo o mundo.
Georgi Kolev
Um Departamento voltado para a excelência
Na qualidade de Gerente de Qualidade, Georgi lidera a equipe responsável por garantir que as impressoras térmicas da APS atendam aos mais elevados padrões de qualidade, confiabilidade e conformidade regulatória ao longo de todo o processo de produção.
O papel do departamento vai além das inspeções. Ao desenvolver sistemas sólidos de gestão da qualidade, prevenir defeitos antes que eles ocorram e aprimorar continuamente os processos, a equipe ajuda a APS a continuar sendo um parceiro confiável e competitivo para clientes em todo o mundo.
“Nosso papel é garantir a qualidade de nossas impressoras térmicas em todas as etapas, desde a recepção dos componentes até o produto acabado entregue ao cliente.”
Atender a padrões elevados sem reduzir o ritmo da produção
Uma conquista recente ilustra perfeitamente a abordagem da equipe em relação à qualidade.
A APS concluiu com sucesso suaauditoria de vigilância segundo a normaIATF 16949: uma avaliação abrangente de quatro dias com base em uma das normas de qualidade mais exigentes do setor automotivo.
O desafio não consistia simplesmente em ser aprovado na auditoria, mas em fazê-lo mantendo as atividades normais de produção. Para alcançar esse objetivo, foi necessária uma revisão minuciosa dos processos internos, o reforço da documentação e uma estreita coordenação entre vários departamentos, dentro de prazos exigentes.
“O desafio não consistia simplesmente em ser aprovado na auditoria; consistia em manter nossa certificação sem interromper a produção diária.”
Colaboração que gera resultados
A preparação para a auditoria reuniu equipes das áreas de Qualidade, Produção, Engenharia e Logística, todas trabalhando em prol de um objetivo comum.
Juntos, eles revisaram os procedimentos, sanaram as lacunas identificadas, aperfeiçoaram a documentação e garantiram que todos os processos atendessem aos padrões exigidos. O resultado foi uma auditoria bem-sucedida, a renovação da certificação e um feedback muito positivo por parte do auditor externo.
Para Georgi, a experiência destacou algo ainda mais valioso do que a própria certificação.
“Nossa cultura de qualidade não está apenas documentada; ela está incorporada à forma como trabalhamos no dia a dia.”
Uma equipe orientada para a melhoria contínua
Trabalhar na área de qualidade exige tanto precisão quanto flexibilidade.
Segundo Georgi, o que diferencia sua equipe não é apenas a disciplina no cumprimento dos procedimentos, mas também a curiosidade em compreender os problemas na sua origem.
Em vez de se concentrar em soluções rápidas, a equipe está empenhada em identificar as causas fundamentais e implementar melhorias de longo prazo que fortaleçam toda a organização.
“Não nos limitamos a resolver problemas; queremos entender por que eles ocorreram, em primeiro lugar.”
Encontrando orgulho na responsabilidade compartilhada
Para Georgi, o maior motivo de orgulho é a colaboração entre os departamentos e o impacto que o trabalho deles tem sobre os clientes em todo o mundo.
Cada melhoria, cada processo validado e cada produto entregue com sucesso refletem os esforços conjuntos das equipes de Qualidade, Engenharia, Produção e de muitas outras equipes que trabalham em prol do mesmo objetivo.
“Saber que nosso trabalho tem um impacto tão amplo, e a responsabilidade que isso acarreta, dá um sentido real ao que fazemos todos os dias.”
Na prática: incorporando qualidade a cada produto
Na APS, a qualidade começa muito antes de um produto chegar à inspeção final. A equipe de Qualidade monitora todas as etapas do processo de fabricação, desde a verificação dos componentes recebidos e o controle de processos até a validação do produto final e a conformidade com as normas internacionais.
Trabalhando em estreita colaboração com os departamentos de Engenharia, Produção e Logística, o departamento aprimora continuamente os procedimentos, previne defeitos e garante que todas as impressoras térmicas que saem da APS ofereçam a confiabilidade e o desempenho que os clientes esperam.
Construindo o futuro da APS
Por trás de cada impressora térmica da APS está um forte compromisso com a qualidade. Ao combinar sistemas robustos de gestão da qualidade, melhoria contínua e estreita colaboração entre os departamentos, a equipe de Qualidade ajuda a APS a manter os mais elevados padrões do setor, ao mesmo tempo em que oferece aos clientes em todo o mundo produtos nos quais eles podem confiar.
Qualidade, conformidade e excelência operacional mantidas em todas as etapas da produção e das operações da cadeia de suprimentos.
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